TGK 36 Deep Hole CNC Advanced Boring & Grinding Machine
Machine Character
TGK25 rige CNC skiving & rolling masine ark oannimt de ferwurking metoade fan fêste workpiece en rotary feed fan ark.De masine ark kin realisearje de saai, skraping en rôljende ferwurking fan 'e binnenste gatten fan' e workpieces, de ferwurking manier is ienfâldich, en de ferwurke produkten binne hege presyzje.De wichtichste foardielen fan dizze masine ark binne hege ferwurkjen effisjinsje, stabile prestaasjes, en de effisjinsje is 5 oant 10 kear fan tradisjonele djip gat saai masines en honing masines;de mjitte fan yntelliginte kontrôle is heech, en de digitale kontrôle en tafersjoch fan elke aksjekommando fan 'e masine-ark binne ienfâldich en handich.maklik te betsjinjen.
TGK25 rige masine ark binne foarsjoen fan Siemens 828D numerike kontrôle systeem;de spindelkast wurdt oandreaun troch AC-servomotor mei stapleaze snelheidsregeling, en it spindellager oannimt lagers mei hege presyzje mei hege rotaasjenauwkeurigens.De feed doaze oannimt in AC servo motor mei stepless snelheid regeljouwing;it is foarsjoen fan in hege-precision bal screw te realisearjen hege-precision en stabile feed fan de spindle doaze.De CNC skraap- en rôlmasine is foarsjoen fan in heech-effisjint automatysk útwreidings- en krimp-skrap- en rôljende ark, in spesjale pneumatyske en hydraulyske ark weromlûkingsysteem, it wurkstik is fêst, en de eksterne ôfkarring fan 'e twa einen fan' e silinder wurdt brûkt as de posisjonearring basis.It binnenste gat wurdt foltôge mei ien kear saai, skraping en rôljende ferwurking.De apparatuer moat net allinich geskikt wêze foar it brûken fan ECOROOL hydraulyske skraapkop, mar ek geskikt foar it brûken fan pneumatyske skraapkop.Dit projekt is in turnkey projekt.Dizze apparatuer is benammen geskikt foar massaferwurking fan ferskate hydraulyske silinders, silinders en oare presyspipefittings.
Machine Parameters
| NO | Items | Beskriuwing |
| 1 | Ferwurkjen Binnendiameter Range | Φ60-360 mm |
| 2 | Processing djipte berik | 1000mm-12000m |
| 3 | Machine Guideway Breedte | 650 mm |
| 4 | Spindle Center Hichte | 450 mm |
| 5 | Spindle Speed, Graden | 60-1000rpm, 4 gears, traploos |
| 6 | Haadmotor | 45/60/75 KW, AC servomotor |
| 7 | Feeding Speed Range | 5-3000mm/min (staploos) |
| 8 | Carriage Fast Moving Speed | 3000/6000 mm/min |
| 9 | Fixture Clamping Range | Φ120-450 mm |
| 10 | Feed motor | 48N.m (Siemens AC servomotor) |
| 11 | Coolant System Motors | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 13 | Coolant System Rated Pressure | 2,5 MPa |
| 14 | Coolant System Flow | 200L/min, 200L/min, 200L/min (3 sets) |
| 15 | Hydraulic System Rated Pressure | 7 mpa |
| 16 | Loftdruk | ≥0,4 MPa |
| 17 | Kontrôle systeem | Siemens |
| 18 | Streamtafier | 380V.50HZ, 3-faze (oanpast) |
| 19 | Machine maatregel | L*2400*2100*(L*W*H) |
Wichtige Machine Parts
1. Machine Bed
It bêd oannimt dûbele rjochthoekige platte gids rail struktuer, en de gids rail breedte is 650mm.It bêd lichem is de basis komponint fan 'e masine ark, en syn rigidity hat direkt ynfloed op de wurkprestaasjes en wurkjen krektens fan de hiele masine ark.Dêrom is it bêd fan dizze masine ark getten mei hars sân en getten mei hege kwaliteit getten izer HT300.It hat goede uterlik en sterkte.De yndieling fan ribben is ridlik.De bûtenkant fan it bêd wurdt getten mei in backflow Groove, en in beskermjende omslach is ynstallearre oan de bûtenkant, dat hat goede uterlik beskerming prestaasjes en gjin oalje leakage.It kin effektyf snijfluid sammelje en it tegearre werombringe foar werhelle gebrûk.It bêd oannimt split splicing struktuer, en de gids rail oannimt tuskenlizzende frekwinsje quenching (hurdens net minder as HRC50, ferhurding djipte net minder as 3mm) en dan slypjen proses, dat makket de masine ark hawwe goede wear ferset en presyzje behâld.
2. Boring Rod Drive Box
De saai bar doaze is in yntegraal casting struktuer en wurdt ynstallearre op de feed pallet.De spil wurdt dreaun troch in 45KW AC servomotor, en spindle rotaasje wurdt dreaun troch de syngroane riem oandreaun troch snelheid feroaring meganisme.De snelheid berik is 3-1000r / min, 4 gears, hydraulyske automatyske ferskowing stepless snelheid regeljouwing.De kar fan rotaasjesnelheid kin bepaald wurde neffens faktoaren lykas workpiece materiaal, hurdens, cutting ark en chip breaking tastân.Neffens ferskate snelheden kin it ynsteld wurde troch de programmearring fan it numerike kontrôlesysteem, en de spindellagers wurde selektearre út ymporteare merken lykas N SK yn Japan.De wichtichste funksje fan de saai bar doaze is te riden it ark te draaien
3. Oalje Feeder System
Leit yn 'e midden fan' e masine ark.De wichtichste funksjes fan de oalje ûntfanger diel binne: 1. Input coolant nei it workpiece.Twadder, stypje de saaie bar om de trilling fan 'e arkbalke te ferminderjen by it ferwurkjen.Tredde, it foarste ein fan 'e oiler is foarsjoen fan in ark gids sleeve op' e boppeste plaat fan it workpiece, dat kin realisearje de gids fan 'e yngong as de scraping ark wurdt ferwurke.Fjirde, neidat de oalje ûntfanger is gepositioneerd op it bêd lichem, drukt it workpiece hydraulysk troch de oalje werom apparaat, en tegearre spilet de rol fan drukken en sealing it ein oerflak fan it workpiece en sels-sintraal.De gids mouw en de kegel moatte wurde ferhurde, en de hurdens is nedich om te wêzen boppe HRC45.
4. Oalje Collector System
Leit oan de linker ein fan de masine ark, it kin bewege lâns de axiale rjochting fan it bêd lichem en wurde fêstmakke yn posysje.De wichtichste funksje fan it oalje-returnapparaat is: it eingesicht wurdt tsjin it wurkstik yndrukt om it sintrum fan 'e ferwurke wurkstik te realisearjen en it eingesicht slút it koelmiddel om te foarkommen dat de snijfloeistof spat;Dêrneist, de cutting floeistof wurdt ferpakt mei chips tidens it Machtigingsformulier proses, en giet troch de binnenste gat fan de oalje werom apparaat troch de chip discharge tube Flow yn de automatyske chip conveyor.It legere diel fan it oalje werom lichem is ferbûn mei de T-foarmige skroef yn 'e midden fan' e bêd lichem, en de axial beweging realisearret de pre-posisjonearring fan it workpiece tidens de ferwurking;it is foarsjoen fan in servomotor jacking apparaat (om't de jacking oannimt de meast avansearre servo motor jacking, dy't ferfangt de De hydraulyske jacking metoade makket it mooglik om de oanpassing fan de jacking krêft om wier realisearje digitale kontrôle. De muorre dikte en diameter fan it workpiece binne ferskillende, en ferskillende jacking krêften wurde selektearre om foar te kommen dat de nozzle út deforming nei de maksimale limyt. ), Om realisearje de centering en sealing fan de ferwurke workpiece, De hurdens fan de kegel skiif is ferplichte te wêzen boppe HRC45, en de coaxiality tusken de top skiif en de foarkant top skiif op de drukken stoel is minder as 0.05mm.
4. Machine Feed System
Taiwan Shangyin hege-precision bal screw pear is ynstallearre yn 'e midden en efterste helte fan' e groove fan de masine ark lichem, en d'r is in feed doaze oan 'e ein, dreaun troch in 5.5KW AC servo motor, te realisearjen de feeding fan de ark troch de feed pallet (saai bar doaze).De feedsnelheid kin stapleas oanpast wurde, en it ark kin fluch ynlutsen wurde.De foarste helte fan 'e groove fan' e masinebêdlichem is foarsjoen fan in T-foarmige skroef en in feedbox, dy't brûkt wurde foar it fiedjen fan it oalje-returnapparaat, it oanpassen fan 'e wurkstikposysje en klemmen.It heule fiedingssysteem hat de foardielen fan hege presyzje, goede rigiditeit, glêde beweging en goede presyzjebehâld.
5. Boring Bar Support System
De stypjende mouwe fan 'e saaibalke is fêst op' e beugellichem mei skroeven, en wurdt tegearre mei de saaibalke ferfongen, dy't handich en fluch is om ferskate saaibalken te ferfangen.It spilet benammen de rol fan it stypjen fan 'e saaie bar, it kontrolearjen fan de bewegende rjochting fan' e saaie bar, en it absorbearjen fan de trilling fan 'e saaie bar.Ynterne stipe sleeve mei swivel funksje.
6. Workpiece Fixture Support System
Útrist mei twa sets fan V-foarmige blok heakjes te stypjen it workpiece.De skroef en moer opheffen kin oanpast wurde willekeurich neffens ferskillende workpiece diameters.It spilet benammen de rol fan wurkstik load-bearing en oanpassing, en de posysje fan it saai gat
7. Hydraulic System
It masine-ark is foarsjoen fan in spesjaal hydraulysk systeem, dat wurdt brûkt om de útwreiding en kontrakting fan it hydraulyske ark te kontrolearjen en it hydraulysk automatyske ferskowen fan 'e saaie barbox om it kontrôlesysteem fan' e rollende aksje te foltôgjen.De nominearre druk is 7Mpa.De wichtichste komponinten binne ymporteare produkten foar oaljeûndersyksrige.
8. Coolant Filter System
Koelchipferwidering en filtraasjesysteem: benammen leit oan 'e efterkant fan' e masine ark, nei filterjen troch kettingplaat automatyske chipferwidering masine (grof filter) → earste-nivo oaljefilter → twadde-nivo oaljefilter en tredde-nivo filtraasje nei sedimintaasje en filtration.De izeren chips wurde stjoerd nei de chip opslach auto troch de keatling plaat chip cunewalde, de coolant streamt werom nei de oalje tank, en dan de coolant wurdt levere oan de oalje ûntfanger troch de koeling pomp stasjon, en de oalje wurdt levere troch 3 sets fan vane pompen te foldwaan oan de ferskillende behoeften fan de workpiece gat grutte.
By it bewurkjen fan it binnenste gat fan it wurkstik, driuwt de wichtichste skacht fan 'e saaie barfak it ark om te draaien, en de izeren chips wurde nei foaren brocht troch it koelmiddel en ôffierd troch it ynderlike gat fan it oalje-returnapparaat.De automatyske chip removal masine stjoert de izeren chips nei de chip opslach auto, en de coolant wurdt sammele en weromfûn Reuse.
9. Machine Operation
It kontrôlepaniel foar operaasje fan masine-ark wurdt ynstalleare op 'e drukke sit en fêstmakke op' e drukke sitwein, wat handich is foar wurking fan masine-ark.It paniel is makke fan mat boarstele roestfrij stiel, de foarm is algemien koördinearre, moai en duorsum.
De masinesoftware is ûntworpen yn Siemens en in protte jierren tapast.Wy bliuwe avansearre as wrâldwide nivo.
10.Electric System
It bestiet út haadkontrôlekast, operaasjekast, terminalkast en kabels.De wichtichste elektryske komponinten binne Schneider merk.Foar elektryske kontrôle doaze (airconditioning koeling).De wichtichste wiring diel oannimt loftfeart plug struktuer.De kabels nimme de nasjonale standert oan, en de swakke aktuele kabels nimme de ôfskermde kabels oan.De wiring wurdt regele yn strang oerienstimming mei de sterke en swak elektryske isolemint.
| NO | Items | Merken | NO | Items | Merken |
| 1 | Machine metalen lichem | Sels makke | 2 | Saai bar drive box | Sels makke |
| 3 | Stipe paniel | Sels makke | 4 | Spindellager | Japan NSK |
| 5 | Oare bearen | Goede merken | 6 | Ball screw | Taiwan merk |
| 7 | Main elektryske eleminten | schneider of siemens | 8 | Spindle motor | Sina merk |
| 9 | Feed servo motor | Siemens | 10 | Feed servo driver | Siemens |
| 11 | CNC systeem | Siemens | 12 | Pneumatyske eleminten | Japan SMC |
10.CNC Control System
De masine ark is foarsjoen fan SIMENS828D CNC systeem, en de coolant druk wurdt werjûn troch ynstruminten.De feedmotor is in servomotor, en de saaie barboxmotor wurdt ymporteare.Hânlieding, selsdiagnoazefunksje.Status Display,
Ferskate funksjes lykas aktuele posysje werjefte, programma werjefte, parameter ynstelling werjefte, alarm werjefte, meartalige werjefte konverzje, ensfh Mei RS232 / USB ynterface, it kin programmearre bûten de masine.Útrist mei in programma input en output ynterface, dat kin wurde dumpt en opslein op 'e kompjûter.Konfigurearje it haadkontrôlepaniel en operaasjeknopstasjon, Sineeske operaasje-ynterface en operaasje-skeakels, knoppen, ensfh.. De haadkontrôle grafyske man-masine-ynterface wurdt brûkt om de status fan 'e apparatuer te kontrolearjen, defekten te werjaan en oare behearynformaasje.Mei selsdiagnoaze, selsbeskermingsfunksje, foarsjoen fan LCD-display.
Dêrneist is in aparte ark beskerming module ynstallearre: Taiwan Delta PLC + man-masine dialooch touch skerm wurdt brûkt om tafersjoch te hâlden de ark rinnende status yn real time.As it ark dat rint fan tefoaren de ynstelde wearde fan 'e normale steat grutter is, sil de beskerming fan' e masine ark ark yn twa stadia alarmearje of automatysk stopje, en kin yntuïtyf de rinnende status fan 'e bewegende dielen fan' e masine ark observearje, wat foardielich is foar de beskerming fan ark skea en de feiligens fan workpiece ferwurkjen.De parameterynstelling is ienfâldich, yntuïtyf, handich en betrouber.In PLC-arkbeskermingsfunksjemodule wurdt tafoege om it ferskynsel fan "arkbeskoatteljen" effektyf te foarkommen.
